Màng BOPP Là Gì? Tìm Hiểu Về Màng BOPP Trong Sản Xuất Bao Bì

Màng BOPP là loại vật liệu linh hoạt với tính thẩm mỹ cao, ngoài ra màng nhựa BOPP có độ bền, độ bóng và độ trong suốt cao sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Ngày nay, màng BOPP được ứng dụng đa dạng từ bao bì thực phẩm, y tế đến nhãn mác các loại thùng sơn, vỏ chai, màng ghép... Trong bài viết này Nam Thiên Sáng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về màng BOPP, đặc điểm, ứng dụng, quy trình sản xuất và lợi ích của chúng đối với ngành bao bì. 

Màng BOPP Là Gì?

Màng BOPP viết tắt của cụm từ Biaxially Oriented Polypropylene, là một loại màng nhựa được sản xuất từ hạt nhựa polypropylene (PP) thông qua quy trình kéo dãn hai chiều vuông gốc được gọi là định hướng hai trục (dọc và ngang). Quy trình này giúp tăng cường độ bền, độ bóng và tính trong suốt của màng, tạo ra một sản phẩm có chất lượng cao.

Công nghệ kéo dãn hai chiều không chỉ tăng khả năng chịu lực của màng BOPP mà còn mang lại nhiều đặc tính ưu việt như khả năng chống thấm khí, chống ẩm và chống chịu tốt với môi trường nhiệt độ cao. Màng BOPP thường được sử dụng để làm lớp phủ bảo vệ bên ngoài hoặc bao bì trực tiếp cho các sản phẩm cần bảo vệ, đồng thời đảm bảo tính thẩm mỹ.

BOPP được chứng minh là cứng hơn nhựa PE và được đánh giá có đặc tính chung là độ chịu căng giãn tốt. Bên cạnh đấy, màng BOPP còn được biết đến là loại màng mỏng, độ trong suốt cao, có độ dày từ 10 ~ 40 micron. Nguyên nhân là do mật độ của hạt PP thấp, chỉ có 0,90 g/m3. 

Đặc Điểm Của Màng BOPP

Màng BOPP có nhiều đặc điểm nổi bật, giúp nó trở thành một trong những vật liệu lý tưởng cho ngành bao bì. Các đặc điểm chính bao gồm:

1.  Mỏng nhẹ, có độ bền cao cùng độ co dãn tốt.

Được sản xuất từ nhựa PP có mật độ thấp nên màng BOPP có độ mỏng và nhẹ hơn so với nhiều loại màng khác, có độ bền cơ học vượt trội, khả năng chịu lực tốt, đặc biệt là khi kéo dãn. Điều này giúp bảo vệ sản phẩm bên trong, giảm thiểu rủi ro rách hoặc thủng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

2. Chống ẩm và chống thấm khí

Màng BOPP có khả năng chống ẩm và thấm khí tốt, giúp duy trì chất lượng của các sản phẩm nhạy cảm với môi trường như thực phẩm, dược phẩm, và các sản phẩm tiêu dùng khác. Tính năng này rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và độ tươi ngon của sản phẩm.

3. Tính trong suốt và bề mặt bóng đẹp

Điểm đặc biệt của màng BOPP là có độ trong suốt và bề mặt bóng cao, tạo điều kiện cho việc in ấn sắc nét, đẹp mắt, làm tăng giá trị thẩm mỹ cho bao bì. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm tiêu dùng, nơi mà sự cạnh trạnh lớn và bao bì đẹp là một phần không thể thiếu trong chiến lược tiếp thị của doanh nghiệp.

4. Dễ in ấn và gia công

Màng BOPP dễ dàng chấp nhận mực in và gia công bằng các công nghệ in ấn hiện đại, như in ống đồng cho phép in ở tốc độ cao mà vẫn giữ nguyên độ sắc nét và chất lượng. Khả năng in ấn trên màng BOPP không chỉ giúp sản phẩm nổi bật mà còn cung cấp đầy đủ thông tin về sản phẩm một cách trực quan.

5. An toàn cho sức khỏe

Được làm từ PP 1 trong 5 loại nhựa an toàn, nên màng BOPP không chứa chất độc hại, không mùi và đặc biệt an toàn khi sử dụng trong bao bì thực phẩm và các sản phẩm tiêu dùng.

6. Tính linh hoạt

Màng BOPP có thể dễ dàng chuyển đổi thành túi, túi nhỏ, màng mỏng và các dạng bao bì khác, khiến nó trở thành giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho nhiều nhu cầu đóng gói. Tính linh hoạt của nó cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh bao bì theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm của họ, cho dù đó là để trình bày, bảo vệ hay cả hai. Có khả năng chống trầy xước.

Ứng Dụng Của Màng BOPP

Màng BOPP được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là ngành bao bì. Những ứng dụng chính của màng BOPP bao gồm:

Bao bì thực phẩm

Màng BOPP là lựa chọn lý tưởng cho bao bì thực phẩm nhờ khả năng chống ẩm và giữ cho thực phẩm tươi ngon trong thời gian dài. Các loại thực phẩm như bánh kẹo, snack, cà phê, và mì ăn liền thường sử dụng màng BOPP để bao gói.

Bao bì dược phẩm

Trong ngành dược phẩm, yêu cầu về sự an toàn và bảo vệ sản phẩm là rất cao. Màng BOPP với khả năng chống thấm khí và độ bền tốt giúp bảo quản thuốc, dược phẩm trong điều kiện tốt nhất.

Bao bì mỹ phẩm

Bao bì mỹ phẩm không chỉ yêu cầu sự bền bỉ mà còn phải đảm bảo tính thẩm mỹ cao. Màng BOPP với khả năng in ấn đẹp mắt và độ bóng cao giúp sản phẩm mỹ phẩm trở nên hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng.

Dán nhãn 

Khả năng bám dính tốt và dễ dính keo của màng BOPP, nên được sử dụng rộng rãi trong việc dán nhãn trên nhiều loại bề mặt sản phẩm, từ thùng sơn, chai lọ nhựa, thủy tinh đến bao bì carton. Giúp doanh nghiệp tạo ra các nhãn hiệu bắt mắt, chất lượng cao và có độ bền tốt.

Ứng dụng trong cán màng

Để tăng cường độ bảo quản, độ bền của vật liệu màng BOPP được sử dụng để ép nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm: Bao pp dệt, bao giấy, bìa cứng, giấy nhôm và vật liệu in.  Màng BOPP trở thành một trong những lựa chọn phù hợp nhất cho các ứng dụng như bao bì xuất khẩu cao cấp, tờ rơi, áp phích và các vật liệu in ấn khác.

Màng bảo vệ

Màng BOPP được sử dụng để sản xuất màng chống giả mạo, được sử dụng để bảo vệ sản phẩm và ngăn chặn truy cập trái phép. Màng này thường được sử dụng trong bao bì của các sản phẩm cần được bảo vệ khỏi giả mạo, chẳng hạn như dược phẩm, linh kiện điện tử và các mặt hàng tương tự khác. Điều này giúp đảm bảo rằng các sản phẩm vẫn an toàn và được bảo vệ, đồng thời tăng niềm tin của người tiêu dùng.

Băng dính

Độ bền cao cùng khả năng chống rách khiến màng nhựa BOPP trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu băng mạnh và đáng tin cậy. Màng BOPP thường được sử dụng để sản xuất nhiều loại băng dính khác nhau, bao gồm băng keo đóng gói và băng keo Scotch.

Màng phủ nông nghiệp

Màng BOPP được sử dụng trong sản xuất màng nông nghiệp, chẳng hạn như màng phủ nhà kính. Độ trong suốt cao của nó cho phép ánh sáng xuyên qua, trong khi khả năng chống lại UV, ánh sáng mặt trời, giúp bảo vệ cây trồng khỏi các yếu tố bên ngoài.

Các Loại Màng BOPP

Hiện nay, có nhiều loại màng BOPP được phát triển để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp. Một số loại màng BOPP phổ biến bao gồm:

Màng BOPP bóng

Là loại màng được gia công để có độ bóng cao, màng BOPP bóng còn được gọi với cái tên màng keo nước. Đây là loại màng chưa có keo, được cho ra thành phẩm trước khi chạy qua lô sấy để ép, được sử dụng chú yếu để in ấn. 

Màng BOPP mờ

Màng BOPP mờ là loại màng khi cán lên bề mặt sẽ tạo độ mờ, không trong suốt hẳn. Màng BOPP mờ có bề mặt nhám, mang lại cảm giác sang trọng và được sử dụng cho bao bì sản phẩm cao cấp như mỹ phẩm và các sản phẩm chất lượng cao. 

Màng BOPP phủ kim loại

Loại màng này có thêm một lớp kim loại, thường là nhôm, giúp tăng cường khả năng chống thấm khí và giữ sản phẩm tươi ngon lâu hơn. Màng BOPP phủ kim loại thường được dùng cho bao bì thực phẩm và dược phẩm.

Quy Trình Công Nghệ Sản Xuất Màng BOPP

Sản xuất màng BOPP yêu cầu một quy trình công nghệ phức tạp với các bước chính như sau:

Bước 1. Nguyên liệu sản xuất

Nguyên liệu chính để sản xuất màng BOPP được làm từ PP (Isotactic Polypropylene), một loại polyme nhiệt dẻo bán tinh thể. Lớp bên ngoài có thể chứa chất đồng trùng hợp etylen-propylen hoặc chất đồng trùng hợp etylen-butan-propylen. Các nguyên liệu thô này sẽ được đưa vào máy đùn bằng hệ thống phễu.

Bước 2. Ép đùn 

Nguyên liệu PP của màng BOPP thô đã chuẩn bị được nấu chảy ở nhiệt độ từ 200–230°C trong máy đùn trước

Bước 3. Làm mát

Sau đó, màng được tiếp xúc trực tiếp với một xi lanh đã được làm lạnh trước khi nhúng vào bể nước để làm nguội lớp tan chảy.

Bước 4. Kéo dãn màng hai chiều (dọc và ngang)

Sau khi màng được tạo ra, nó sẽ được kéo dãn theo hai chiều dọc và ngang. Quy trình kéo dãn này làm tăng độ bền cơ học và tính linh hoạt của màng.

- Màng được đưa qua nhiều con lăn, làm tăng nhiệt độ và chuẩn bị cho màng kéo dài theo chiều dọc. Bằng cách di chuyển màng giữa các con lăn quay với tốc độ tăng dần, quá trình kéo giãn được thực hiện. Màng thường được kéo dài gấp năm lần chiều dài ban đầu của nó. Chất lượng cơ học của màng có thể được cải thiện ở bước này và độ dày có thể được cắt giảm tới 5 lần.

Màng được làm nóng lại sau khi kéo giãn để loại bỏ lực căng tạo ra trong quá trình kéo giãn.

- Tiếp theo màng BOPP được kéo căng theo chiều ngang bởi các ray phân kỳ sau khi được nung nóng trong lò ở giữa (kéo giãn theo hướng ngang lên đến 9 lần chiều rộng ban đầu của nó).

Bước 5. Đo và xử lý bề mặt

Màng bước vào một bước xử lý mới tại đó độ dày được đo tự động (dọc theo toàn bộ chiều rộng). Sau đó, một trong các mặt được xử lý bằng nhiệt hoặc corona để chuẩn bị màng cho các quy trình chuyển đổi tiếp theo, cụ thể là để thay đổi bề mặt sẽ đóng vai trò là điểm neo cho các vật liệu như mực (để in), keo (để cán màng), hoặc kim loại (quá trình kim loại hóa).

Bước 6. Cắt và cuộn màng

Màng BOPP sau khi hoàn thiện sẽ được cắt thành các kích thước khác nhau và cuộn lại để chuẩn bị cho quá trình in ấn và gia công tiếp theo.

Bước 7. Đo đạc số liệu

Sau đây là các số liệu chính mà sản phẩm cuối cùng phải tuân theo:

• Mật độ và độ dày

• Mô đun đàn hồi, độ giãn dài khi đứt và độ bền kéo

• Haze (độ mờ) và Gloss (bề ngoài lấp lánh)

• Hệ số ma sát giữa các màng và giữa các màng với kim loại

• Cường độ bịt kín và ngưỡng °C

• Ổn định nhiệt độ (co rút nhiệt)

Màng có ít nhất ba lớp và độ dày từ 15 đến 60 micron; lớp trung tâm dày nhất và chịu trách nhiệm chính về chất lượng cơ học, trong khi hai lớp bên ngoài cung cấp cho màng các đặc tính khác nhau (tức là đặc tính hàn nhiệt).

Màng BOPP In Ấn Bằng Công Nghệ Gì?

Màng BOPP có thể in ấn bằng nhiều công nghệ khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu của từng sản phẩm bao bì. Công nghệ in ấn phổ biến nhất cho màng BOPP là: In ống đồng

In ống đồng là một trong những phương pháp in chất lượng cao nhất hiện nay, đặc biệt phù hợp với màng BOPP. Công nghệ này sử dụng trục in được khắc các hốc nhỏ để chứa mực, sau đó chuyển mực lên bề mặt màng BOPP. Các ưu điểm của công nghệ in ống đồng bao gồm:

• Chất lượng hình ảnh và màu sắc cao: Màu sắc sắc nét, đều đặn và không bị phai mờ.

• In với tốc độ cao:Phù hợp với các đơn hàng lớn mà vẫn đảm bảo chất lượng.

• Độ bền màu tốt: In ấn bằng công nghệ này giúp các chi tiết trên màng BOPP bền vững, khó bị trầy xước hoặc phai màu.

Lựa chọn màng BOPP chất lượng

 Để chọn được màng nhựa BOPP có chất lượng tốt nhất thì doanh nghiệp nên quan tâm đến yếu tố sau: 

•  Nhiệt độ nhựa hoá phải từ 55 độ C đến 120 độ C

•  Màng BOPP bóng phải đạt được độ bóng là 2000 dpi

•  Màng BOPP mờ phải có độ chân thực đạt từ  98% đến 100%

•  Màng phải đảm bảo độ dày 24 micron hoặc 27 micron (trong đó, lớp keo phải chiếm 12 micron)

•  Mặt trên của màng phải xử lý được các loại Corona từ 35 đến 45 dyln

Các phương pháp cán màng BOPP

Màng BOPP thường dùng để ép lên lớp màng nhựa rất mỏng dính trên các bề mặt tài liệu in nhờ một lớp keo với mục đích tạo sự bóng đẹp, chống thấm nước, bảo vệ bề mặt in không bị trầy xướt.

- Cán màng keo nước: Màng BOPP được tráng phủ lớp keo lỏng rồi được ép dính lên bề mặt tờ in. Máy đầu tư thấp, nguyên liệu dễ tìm, giá thành sản phẩm rẻ, tốc độ cao tuy nhiên có nhược điểm là gây hại và ô nhiễm (khi dùng keo pha loãng bằng dung môi), hao phí keo, nhiều thời gian chuẩn bị, cần thời gian khô nếu không có phần sấy.

- Cán màng nhiệt: Màng BOPP có sẵn lớp keo. Máy cán màng nung chảy lớp keo và cùng lúc ép dính màng lên bề mặt tờ in. Sử dụng không gây hại, không ô nhiễm đối với môi trường, không hao keo, thời gian chuẩn bị rút ngắn, sản phẩm khô ngay. Có nhước điểm tốc độ chậm và giá thành sử dụng cao.

- Cán màng không keo: Công nghệ xuất hiện 2008 và đây là công nghệ thay thế các kiểu cán màng ở trên trong quy mô công nghiệp. Dùng loại màng được sản xuất đặc biệt có thể cán trực tiếp lên bề mặt tờ in mà không cần bất kỳ loại keo nào để kết dính. An toàn giá thành cạnh trạnh tuy nhiên nguyên liệu chưa phổ biến, tốc độ chậm, giá máy cán màng cao. 

Địa chỉ và thông tin liên hệ tại đây

CÔNG TY CỔ PHẦN XUẤT NHẬP KHẨU NAM THIÊN SÁNG

• Địa chỉ văn phòng: A1.15-1.16, Chung cư Ruby Garden, 2A Nguyễn Sỹ Sách, Phường 15, Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh

• Địa chỉ nhà máy: 189, Ấp Rừng Sến, Xã Mỹ Hạnh Bắc, Huyện Đức Hoà, Tỉnh Long An

• SDT: (+84) 915 445 000

• Email: baobi@namthiensang.com