Kỹ thuật In Trong Khuôn là gì? Ưu điểm và vật liệu thường được sử dụng

I. Kỹ thuật in trong khuôn (IML) là gì?

• Kỹ thuật in trong khuôn (tiếng Anh: In-mould labelling viết tắt là IML) là kỹ thuật sử dụng nhãn giấy hoặc nhựa trong quá trình sản xuất, in ấn thùng, hộp đựng bao bì sản phẩm bằng phương pháp thổi khuôn, ép phun hoặc hút định hình. Nhãn dán đóng vai trò là một phần không thể thiếu của sản phẩm. Kết hợp quy trình in nhãn với quy trình tạo khuôn giúp cắt giảm tổng chi phí sản xuất, nhưng có thể làm tăng thời gian sản xuất.
• Nguyên tắc chính của quy trình in trong khuôn là phủ lên sản phẩm một lớp nhãn hoặc thiết kế. Quy trình in trong khuôn bắt đầu bằng việc chọn một vật liệu để dán nhãn. Một số vật liệu được sử dụng làm nhãn bao gồm giấy, polypropylene và polystyrene.
• Một nhãn mác polypropylene thường được in trước và đặt vào trong khuôn, khuôn này có hình dạng giống y như sản phẩm cuối cùng, Ví dụ: khi in trên vỏ thùng sơn, người ta sẽ dùng nhựa PP để thổi được thêm vào khuôn, nó sẽ kết hợp với nhãn mác của thùng sơn và trong khi xử lý, nó sẽ có hình dạng khuôn. Kết quả: Nhãn và bao bì của thùng sơn đã trở thành một. 

II. Ưu nhược điểm của kỹ thuật in trong khuôn:

1. Ưu điểm của công nghệ in trong khuôn

• Tích hợp hoàn hảo: Kỹ thuật in trong khuôn cho phép nhãn in trở thành một phần không thể thiếu của sản phẩm nhựa, không bị tróc ra hoặc phai mờ theo thời gian. Điều này tạo ra một sản phẩm cuốn hút và chuyên nghiệp.
• Chất lượng in cao: Với kỹ thuật in trong khuôn, cung cấp màu sắc và hình ảnh có độ phân giải cao cho nhãn. Tương thích với nhiều màu sắc và có thể hiển thị trên cả hai mặt của gói hàng. in trong khuôn là kỷ thuật in tốt để nâng cao hiệu ứng đồ họa, cho phép chủ doanh nghiệp linh hoạt đáp ứng các ý tưởng thiết kế sáng tạo bằng cách sử dụng đồ họa phẳng, cong hoặc hình 3D.
• Bền vững và chống trầy xước: Nhãn in trong khuôn được bảo vệ bởi lớp nhựa chất lượng cao, giúp sản phẩm trở nên bền bỉ và chống trầy xước. Khả năng chống nước của Nhãn in trong khuôn làm cho nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy có thể chịu được cả môi trường ẩm ướt và biến động nhiệt độ khắc nghiệt. 
• Đa dạng hóa thiết kế: Kỹ thuật in trong khuôn cung cấp sự linh hoạt trong việc thiết kế sản phẩm, cho phép áp dụng hình ảnh, logo, biểu đồ và các chi tiết phức tạp khác trên bề mặt sản phẩm.
• Hiệu quả về chi phí: Đối với sản xuất hàng loạt, hộp đựng nhãn dán trong khuôn tốn ít thời gian sản xuất hơn vì được sản xuất chỉ trong một công đoạn để tạo thành một sản phẩm duy nhất. In trong khuôn thường tiết kiệm chi phí hơn vì không tốn thời gian, nhân công và diện tích.

2. Nhược điểm của công nghệ in trong khuôn

• Các hệ thống công cụ và rô-bốt được sử dụng để in trong khuôn rất đắt tiền. Điều này làm tăng chi phí sản xuất.
• Thời gian in trong khuôn quá lâu. In trong khuôn yêu cầu chạy lâu hơn vì sản xuất cho chạy ngắn hơn rất tốn kém và nó cũng có thời gian thiết lập lâu hơn.
• Có sự giảm lợi thế kinh tế do những thay đổi thường xuyên về dụng cụ trong quá trình in trong khuôn.
• Tỷ lệ lỗi sản phẩm cao. Tỷ lệ lỗi là thước đo tỷ lệ các yếu tố bị lỗi trong tất cả các mặt hàng được sản xuất. Tỷ lệ lỗi cao sẽ xảy ra khi các sản phẩm được sản xuất không đúng cách và khác với thiết kế dự kiến.

III. Các sản phẩm thường được in bằng kỹ thuật In Trong Khuôn

• Hộp nhựa: In trong khuôn cũng được sử dụng để in trực tiếp lên bề mặt hộp nhựa, tạo nên những hộp sản phẩm độc đáo và chất lượng cao.
• Chai và lon: Các sản phẩm đóng chai và lon, chẳng hạn như chai nước uống, lon nước ngọt và bình đựng thực phẩm, thường được in trong khuôn để tạo ra nhãn có chất lượng in cao và bền vững.
• Đồ gia dụng: Áp dụng rộng rãi trong việc in trên các sản phẩm đồ gia dụng như chất tẩy rửa số lượng lớn, bột giặt và chất làm mềm vải
• Sản phẩm y tế: Trong ngành y tế, kỹ thuật in trong khuôn được sử dụng để in trên các sản phẩm như hộp đựng thuốc, chai dược phẩm và các sản phẩm y tế khác. Nhãn in trong khuôn giúp cung cấp thông tin quan trọng và đảm bảo tính an toàn của sản phẩm.
• Sản phẩm công nghiệp: Được sử dụng trong các sản phẩm công nghiệp như bình chữa cháy, vỏ máy móc, tấm điều khiển và các linh kiện khác.
  • Các sản phẩm chăm sóc cá nhân như chai dầu gội, chất khử mùi và xà phòng
  • Bao bì thực phẩm bao gồm hộp đựng kem, hộp đựng sữa chua, hộp bơ và hộp đựng súp, salad và bánh kẹo mang đi
  • Ống mỹ phẩm đựng kem chống nắng, kem dưỡng da và đồ trang điểm dạng lỏng

Kỹ thuật in trong khuôn (IML) là một phương pháp in ấn đa dạng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Với các ưu điểm như tích hợp hoàn hảo, chất lượng in cao, bền vững và đa dạng hóa thiết kế, kỹ thuật in trong khuôn đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho việc in trên các sản phẩm nhựa. Bao bì nhựa, hộp nhựa, chai và lon, sản phẩm đồ gia dụng, sản phẩm y tế và sản phẩm công nghiệp là một số ví dụ cho thấy sự ứng dụng rộng rãi của kỹ thuật này trong ngành sản xuất.

Thông tin liên hệ của công ty

CÔNG TY CỔ PHẦN XUẤT NHẬP KHẨU NAM THIÊN SÁNG

• Địa chỉ văn phòng: 1.15 &1.16, Tầng Trệt + Lửng, Tòa nhà Ruby Garden, số 2A Nguyễn Sỹ sách, Phường Tân Sơn, TP.HCM
• Địa chỉ nhà máy: 189, Ấp Rừng Sến, Xã Đức Lập, Tỉnh Tây Ninh
• SDT: 0915 445 000
• Email: baobi@namthiensang.com