Công nghệ in trong ngành in ấn, sản xuất bao bì hiện nay rất nhiều có thể kể đến như in ống đồng, in Offset và không thể thiếu đó là in Flexo. Vậy in Flexo là gì? Hiểu như thế nào về phương pháp in ấn này, có cấu tạo ra sao, phương pháp này có gì đặc biệt so với các phương pháp còn lại và được ứng dụng như thế nào. Bài viết này Nam Thiên Sáng sẽ cùng bạn tìm ra và giải đáp các thắc mắc trên.
Phương pháp in Flexo được xuất phát từ Anh, vào cuối thế kỷ 19. Với tên gọi đầy đủ là Flexography, đây là kỹ thuật sử dụng bản in nổi in trực tiếp lên bề mặt vật liệu in. Đây được xem là phiên bản hiện đại hơn của công nghệ in dập chữ. Với kỹ thuật này thì khách hàng có thể in trên nhiều mặt vật liệu như nhựa, các loại màng kim loại, giấy bóng kính hay các loại giấy.
Nguyên lý hoạt động của kỹ thuật in Flexo như sau:
Trước tiên cần tạo bản in nổi bằng nhựa photopolymer được thực hiện bằng các phương pháp kỹ thuật. Sau đó trục anilox sẽ được tiếp mực thông qua việc trục này sẽ được nhúng vào máng mực. Phần mực này sẽ được truyền vào các ô nhỏ được khắc lõm trên bề mặt trục anilox. Để tiết kiệm mực sẽ có bộ phận gia công dùng gạc để bỏ bớt phần mực dư thừa.
Trục anilox sẽ tiếp xúc với khuôn in và nhận mực từ các ô nhỏ chứa mực in trên bề mặt trục in. Sau đó thông qua lực ép của trục in, mực in sẽ được in trực tiếp lên bề mặt sản phẩm. Từ đó các hình ảnh, chi tiết in được in lên bề mặt vật liệu.
Có thể in được trên nhiều bề mặt vật liệu như giấy, vải,...
Chất lượng in cao khi mực in nhanh khô, không bị lem màu, và độ bám dính cao
Có khả năng in ấn hai mặt, bề mặt được đặt theo chiều ngang
Đáp ứng được nhiều yêu cầu in ấn khác nhau từ hình ảnh, logo thương hiệu cho doanh nghiệp
Giá thành in rẻ hơn các phương pháp in ấn khác
Công nghệ in phù hợp với in công nghiệp và in với số lượng lớn
In Flexo nhạy cảm với nhiệt độ, vì vậy cần in với mức nhiệt độ phù hợp đảm bảo chất lượng bản in
Mực in có thể bị tràn hoặc nét mực có kích thước to hơn thiết kế do việc thừa mực
Công nghệ in Flexo là một trong những công nghệ in ấn được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất, in ấn bao bì. Một số sản phẩm được áp dụng công nghệ in Flexo như in tem nhãn, in vỏ thùng carton, bào bì và các loại túi giấy,...Một số bề mặt có độ bám dính thấp nhưng vẫn được ứng dụng công nghệ decal, vải và giấy,...Ngoài ra nó còn được ứng dụng in ấn trên các chất liệu có dạng cuộn và thường dùng trong các loại máy tự động.
Máy in flexo là một hệ thống có cấu tạo khá phức tạp bao gồm nhiều bộ phận hoạt động cùng một lúc đảm bảo quá trình in ấn được diễn ra hiệu quả nhất. Cấu tạo cơ bản của máy in Flexo gồm các bộ phận sau:
Trục anilox là một thành phần quan trọng, chịu trách nhiệm phân phối mực từ khay mực lên khuôn in. Trục này có bề mặt chứa hàng ngàn tế bào nhỏ giúp giữ và truyền một lượng mực đều và chính xác lên khuôn in. Chất liệu của trục anilox thường là kim loại và nó được khắc bằng laser để tạo ra các tế bào.
Khuôn in Flexo là phần chứa hình ảnh hoặc nội dung cần in. Khuôn thường được làm bằng nhựa polymer có thể chế tạo bằng phương pháp quang hóa hoặc khắc laser và có hình ảnh nổi lên trên bề mặt. Khi trục anilox truyền mực lên khuôn, phần nổi này sẽ tiếp xúc với vật liệu cần in để tạo ra hình ảnh.
Trục ép có chức năng tạo lực ép giúp chuyển hình ảnh từ khuôn in lên bề mặt vật liệu cần in. Trục này đảm bảo áp lực đều để hình ảnh in rõ nét và không bị mờ.
Bộ phận này đảm bảo cung cấp mực đều đặn từ khay mực lên trục anilox. Hệ thống cấp mực có thể điều chỉnh để phù hợp với lượng mực cần dùng trong quá trình in, tránh lãng phí mực và đảm bảo độ chính xác.
Được làm từ thép hoặc polyme, dao gạt mực có nhiệm vụ loại bỏ phần mực thừa trên trục anilox trước khi trục này truyền mực lên khuôn in. Điều này giúp đảm bảo mỗi tế bào trên trục anilox chỉ chứa một lượng mực vừa đủ, giúp in ấn sắc nét và tiết kiệm mực.
Bộ điều khiển giúp người vận hành kiểm soát toàn bộ quy trình in ấn, bao gồm điều chỉnh tốc độ in, nhiệt độ sấy khô, và lượng mực. Đây là nơi mà người điều hành có thể theo dõi và kiểm tra chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình in.
Máy in Flexo sử dụng hệ thống cuộn để nạp và thu vật liệu in (thường là màng nhựa, giấy, kim loại). Hệ thống này đảm bảo vật liệu di chuyển đều và chính xác qua các trục in. Tốc độ cuộn vật liệu cũng có thể điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu sản xuất.
Phương pháp in Flexo là một công nghệ in phổ biến, được ứng dụng trong nhiều loại sản xuất bao bì và sản phẩm đóng gói. Điểm đặc biệt của phương pháp này là có thể in trên đa dạng các loại chất liệu vật liệu, bao gồm các loại vật liệu khó in như nhựa, giấy, carton, film và thậm chí là kim loại. Chính nhờ vào tính linh hoạt này mà phương pháp in Flexo được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất bao bì như bao bì thực phẩm, bao bì nước giải khát,...
Ngoài ra phương pháp này còn được sử dụng in trên các loại bao bì nhựa như túi nilon, túi OPP, túi PE và các ;loại túi hút chân không. Đối với ngành thực phẩm công nghệ in ấn Flexo rất quan trọng trong việc tạo ra các loại bao bì mềm mại, màng bọc thực phẩm, túi đựng snack, bánh kẹo và các loại đồ đông lạnh.
Máy in Flexo dạng chồng đứng có cấu trúc các đơn vị in được đặt chồng lên nhau theo chiều dọc. So với khung chính thì các đơn vị được đặt một hoặc cả 2 phía. Mỗi đơn vị sẽ in một màu riêng lẻ, cùng một phía của khung chính máy in có thể in tối đa 4 màu, in với số lượng nhiều hơn 4 màu thì sẽ phù hợp với in 2 phía. Với cách bố trí này rất phù hợp cho việc có thể kiểm soát từng đơn vị in, thuận tiện cho việc vệ sinh cũng như sửa chữa khi gặp sự cố.
Ưu điểm của loại in này là in được với tốc độ cao giúp tiết kiệm thời gian cho các đơn vị. Có thể in được 2 mặt phù hợp với các loại sản phẩm có nhu cầu in từ hai mặt để tiết kiệm thời gian. Thích hợp in trên nhiều loại giấy khác nhau, và dễ dàng thuận tiện trong việc vệ sinh.
Máy in Flexo dạng nằm có các đơn vị in được bố trí theo một đường thẳng. Vật liệu in di chuyển qua từng đơn vị in theo chiều ngang, kết nối với nhau qua một trục láp chung cho phép các màu được in lần lượt mà không cần chồng chéo lên nhau. Thiết kế này thường cho phép in trên các vật liệu có kích thước lớn hoặc những sản phẩm có hình dạng phức tạp.
Có hệ thống thanh đảo chiều giấy có thể in 1 hoặc 2 mặt rất tiện lợi. Chất lượng in ấn cao, đa dạng về màu sắc và kích thước vật liệu. Có thể in ở dạng tờ hoặc dạng cuộn và có thể kết hợp nhiều công đoạn với nhau khi in như ép nhũ, cắt, bế, dán và khâu.
Máy in Flexo dùng chung một trục ép in có một trục ép lớn duy nhất, các đơn vị in bao quanh trục này. Vật liệu in sẽ được cuộn quanh trục ép, và mỗi màu sẽ được in lên vật liệu khi nó di chuyển qua các đơn vị in. Tất cả các màu đều được căn chỉnh đồng thời trên cùng một trục ép, giúp quá trình in nhiều màu trở nên chính xác hơn.
Loại máy này có ưu điểm in với tốc độ nhanh và chất lượng cao. Với hệ thống in màu tự động máy cho độ chính xác cao và các chi tiết được in đều và đậm.
Nhằm hạn chế các lỗi trong quá trình in ấn, đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn.
Khâu chế bản là khâu vô cùng quan trọng, gồm một số công đoạn như xử lý file từ thiết kế, dàn trang, cho đến khi xuất thành file hoàn chỉnh. Các công đoạn này được làm trên máy tính bởi các phần mềm để thiết kế.
Thông qua máy ghi chuyển đổi các dữ liệu số từ máy tính sang các dữ liệu analog khi ứng dụng công nghệ CTF, bản phim thông thường sẽ có 4 film bao gồm các màu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow) và K (Black) trong hệ màu CMYK.
Các bản film được in ra chúng sẽ được đem đi phơi và dưới sự tác động của máy kém. Khi đấy thì các phần in sẽ bị ăn mòn bởi quang hóa và phần còn lại không in sẽ được giữ lại.
Các chất liệu in sẽ được in lần lượt qua các trạm màu trong máy dưới sự tác động của các con lăn và hầu hết các máy in đều hoạt động dưới dạng cuộn tròn.
Tại mỗi trạm in sẽ được gắn một khuôn in riêng biệt, mỗi trạm tương ứng với một màu sắc khác nhau. Các hình ảnh, họa tiết in trên vật liệu khi qua mỗi trạm sẽ được in tương ứng với màu sắc. Do đó số lượng in không giới hạn và in cùng lúc được nhiều màu.
Sau khi in, các sản phẩm in được gia công bởi các công đoạn phụ hư sau để có được một sản phẩm hoàn chỉnh.
Máy cắt: Máy cắt sẽ tiếp nhận bản in theo chiều rộng của sản phẩm. Các cuộn lớn sẽ được đưa vào máy và tách rời thành từng mảnh nhỏ, thường là các tem nhãn hay decal.
Máy bế định hình các vật liệu in từ cuộn thành hình dạng cố định như thùng carton hay hộp bìa cứng và túi giấy,...
Máy cán màng công đoạn này giúp cho các loại bao bì giữ được độ bền màu tốt, giữ được hình ảnh màu sắc của các họa tiết lâu bền hơn.
Tại sao nên chọn kỹ thuật in Flexo, trong khi trên thị trường có rất nhiều loại kỹ thuật in ấn khác. Vậy đâu là điểm nổi bậc của kỹ thuật in ấn này.
Độ bền màu tốt, chất lượng mực cao, độ khô nhanh và tỷ lệ lem màu ở mức thấp
Kỹ thuật in Flexo đáp ứng được nhiều nhu cầu in ấn khác nhau
Có thể in ấn đa dạng trên nhiều loại chất liệu in khác nhau
In ấn với số lượng lớn và tiết kiệm chi phí
Tuy vậy, kỹ thuật in Flexo có mặc hạn chế với những khách hàng in ấn với số lượng nhỏ. Bởi kỹ thuật này phải tạo bản in nhưng chi phí để tạo ra bản in thì khá cao. Do đó kỹ thuật in này được áp dụng cho các đơn hàng với số lượng lớn để tiết kiệm chi phí và thời gian.
Để quá trình in ấn được diễn ra một cách thuận lợi và đạt được chất lượng như mong muốn, sau đây là một số lưu ý khi in Flexo:
1. Lựa chọn loại mực in phù hợp: Mực in của kỹ thuật in Flexo thường ở dạng nhựa hoặc dạng dung dịch. Cần lựa chọn loại mực phù hợp với chất liệu vật liệu mà bạn muốn in ấn.
2. Khoảng cách in: Đảm bảo khoảng cách giữa các dãy màu tránh trường hợp viền trắng hoặc màu không đồng nhất.
3. Tốc độ in: Cần đảm bảo tốc độ in ấn hợp lý, tránh các trường hợp tốc độ in ấn quá nhanh hoặc quá chậm ảnh hưởng đến chất lượng cũng như kéo dài thời gian in ấn.
4. Đảm bảo độ phân giải cao để các hình ảnh, họa tiết được in ấn với chất lượng cao nhất.
Công nghệ in Flexo là một trong những công nghệ in ấn được rất nhiều các doanh nghiệp, công ty,đơn vị sản xuất in ấn bao bì sử dụng. Bởi các điểm nổi bậc của nó cũng như mức độ phổ biến của kỹ thuật này.
Nam Thiên Sáng với hơn 19 năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất, in ấn bao bì và cũng đã từng sử dụng loại kỹ thuật này trong ngành. Sản xuất ra các đơn hàng từ nhỏ đến lớn để cung cấp đến các đối tác doanh nghiệp trong và ngoài nước.
Nam Thiên Sáng chuyên cung cấp, in ấn gia công sản xuất các loại bao bì hiện nay trên thị trường. Quý khách hàng có nhu cầu liên hệ ngay đến để được tư vấn, hỗ trợ và giải đáp các thắc mắc từ quý khách hàng.
CÔNG TY CỔ PHẦN XUẤT NHẬP KHẨU NAM THIÊN SÁNG
Địa chỉ văn phòng: A1.15-1.16, Chung cư Ruby Garden, 2A Nguyễn Sỹ Sách, Phường 15, Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ nhà máy: 189, Ấp Rừng Sến, Xã Mỹ Hạnh Bắc, Huyện Đức Hoà, Tỉnh Long An
SDT: (+84) 915 445 000
Email: baobi@namthiensang.com
Xin chân thành cảm ơn quý khách đã đọc bài viết này❗
